現(xiàn)汽車已經(jīng)成為現(xiàn)代主要的交通工具，現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用，還要經(jīng)濟美觀，其中汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，例如門立柱、前后翼子板、前后圍板等部位通過焊接的方式進行組裝，這時可以用激光焊接機進行拼焊、焊接和零件焊接等，因激光焊接的方式焊后無需處理或者只需簡單處理等優(yōu)點因而激光焊接機在汽車行業(yè)廣受歡迎，成為各廠商家所愛。

激光焊接機是一種以高能量密度的激光束作為熱源的高效細(xì)致焊接方法，廣泛運用在電子電器，航空航天，汽車制造等行業(yè)，但是激光焊接也存在缺陷。常見的激光焊接機焊接缺陷如焊接飛濺，氣孔，破解，咬邊，焊縫堆積，焊接偏差，焊縫凹陷，焊縫成型不良，表面夾渣等。其中連續(xù)激光焊接產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋，如晶體裂紋、液化裂紋等產(chǎn)生裂紋的原因主要是焊縫未完全凝固前收縮力過大所致。解決方法：填絲、預(yù)熱等措施可減少或消除裂紋。咬邊是指：焊縫與母材結(jié)合不好，出現(xiàn)坡口，深度大于0.5mm，總長度大于焊縫長度的百分之10，或大于驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的長度.

激光焊接機焊接時出現(xiàn)咬邊原因：

① 焊接速度過快，焊縫中的液態(tài)金屬不會在小孔的背面重新分布，在焊縫兩側(cè)形成咬邊。

② 接頭組裝間隙過大，接頭填充中的熔融金屬減少，也容易發(fā)生咬邊。

③ 激光焊接結(jié)束時，如果能量下降時間過快，小孔容易塌陷，也會造成局部咬邊。